Einfluss der Partikelgröße auf die...

Abb.1 REM-Aufnahme von NdFeB Magnetpulver durch HDDR gemacht

Erstens, die Verwendung von Imprägnierung auf der Oberfläche der Pulverbeschichtung Behandlung wird über die Konzentration von magnetischen KH550 5% Ethanol-Lösung von Silan setzen eingeweicht 1 h, 110 ℃ im Vakuum getrocknet und zu Pulver erhalten haben antioxidative Schicht. (Www.hzbst.com)
Dann in verschiedenen Be-und nach dem Trocknen Nylon 12-Pulver und verschiedenen Additiven gemischt voll pulverbeschichtet, und die hohe Scheibe gleichmäßige Durchmischung der Schmelzextrusion, ein System zur Injektion oder Strömung Fütterungsversuch vorbereiten, Futtermittel Spritzgießmaschinen im Magnetfeld an der Injektionsstelle Temperatur 270 ℃, Einspritzdruck 130 MPa, die Injektion Geschwindigkeit und Richtung über 75% der Bedingungen für die magnetische Feldstärke 1,25 t erhaltenen Spezifikationen für die Injektion von d 20 mm x 9 mm Test anisotrope NdFeB Magneten Probe.

1.3 Leistung Test

Instron 3211 Kapillarrheometers bei der Bestimmung der Fütterung auf die Viskosität und das rheologische Verhalten und die Bewertung der kritischen Belastung von Фc; im Inland NIM200C Permanentmagnet Magnet Messgerät zur Remanenz Br, Koerzitivfeldstärke magnetische Induktion bHc, IHC intrinsischen Koerzitivfeldstärke und messen gebunden maximale Energieprodukt (BH) max und andere magnetische Eigenschaften, während die Vorteile der digitalen Fluss Meter Apparat, indem Verfahren unter verschiedenen Zustände des offenen Kreislauf gebundenen Magneten Fluss, und drücken Sie den irreversiblen Verlust der Fluss Magnet Hirr berechnet

Wo ist B0 Magneten bei Raumtemperatur verklebt 25 ℃, den magnetischen Fluss, B1 Bedingungen für die Reifung Behandlung durch Abkühlen auf Raumtemperatur, der Magnet Fluss.
In der 500 kN Universal-Prüfmaschine für die Druckfestigkeit des Magneten σbb Maßnahme, durch die Entwässerung Dichte des Magneten bestimmt und somit die Berechnung der Dichte des Magneten d; von Q = Br / [Br (p) * φ] erhalten klebrige Ergebnisorientierung Grad des Magneten Q, wobei Br, Br (p) bzw. den Magneten und die magnetische Remanenz, ist φ der Volumenanteil der magnetischen Pulvers, mit einem Rasterelektronenmikroskop S-s20400 Pulvermorphologie.
  
2 Ergebnisse und Diskussion
  
2.1 Der magnetische Partikelgröße auf rheologische Eigenschaften 
       

    Spritzgießen verbunden Magnete wurden erfolgreich davon ab, ob der Vorlauf des geschmolzenen Füllung der Viskosität zu hoch ist, ist nicht einfach füllen, während die Viskosität zu niedrig und kann in zwei-Phasen-Trennung führen, während die anisotrope Magnete Worten, die Viskosität auch unmittelbare Auswirkungen auf das endgültige Ausmaß der Orientierung. Abbildung 1 zeigt 4 verschiedene Größe Pulverzufuhr 60% der Be-und Temperatur 250 ℃, die Schmelzviskosität η mit der Schergeschwindigkeit γ ändert. Kann gesehen werden, sinkt die Viskosität mit der Schergeschwindigkeit abnimmt, im Einklang mit pseudoplastisches rheologische Verhalten. Für pseudoplastisches Flüssigkeit, τ = kγn, η = τ / γ, wobei τ ist Schubspannung, γ der Schergeschwindigkeit ist k eine Konstante, η die scheinbare Viskosität der Flüssigkeit, n für die viskose Strömung Index, was die Größe des Bindemittels und seine Ernährung auf die Empfindlichkeit der Schergeschwindigkeit. Für Spritzguss, den allgemeinen Anforderungen in der n> 0,2 im Fall von je kleiner desto besser, n je kleiner der Wert, dann wird die Viskosität rasch steigen mit der Schergeschwindigkeit ab, was für komplexe Formen oder dünn und so ist nicht leicht Füllen Spritzguss Produkt ist sehr vorteilhaft. Lg γ lg η durch die Beziehung zwischen der Armatur und der A, B, C und D erhalten werden von Futter bei einer Temperatur 250 ℃, befanden sich die n-Werte 0.34,0.40,0.48 und 0,51 (Abbildung 2). Dies zeigt, dass zur gleichen Schergeschwindigkeit, desto feiner das Pulver der besseren Verträglichkeit mit dem Bindemittel, aber es den Widerstand des Bindemittels erhöht, erhöht die Viskosität Wert, aber der Prozess eine bessere Leistung. Magnetische Teilchen zu grob, und geringere Haftung des Bindemittels in der Extrusion leicht zu Trennung, die von den rheologischen Experimenten nachgewiesen werden kann, Phase, ist die erste aus dem Material sehr dünn, und dann aus dem Material ist sehr dick und aus Schwierigkeiten.

Abbildung 4 Die Größe des Pulvers auf die thermischen Eigenschaften der Dauermagnete
Abb.5 Effekte der Partikelgröße auf irreversible magnetische Fluss Verlust von Magneten

2.4 Der magnetische Partikelgröße Gradation und Herstellung von Hochleistungs-Magnet

Durch die festen Partikel und der Zusammensetzung des organischen Trägersystem, die Größe der Viskosität und des Verlaufs der Energiedissipation während der Verformung in Verbindung. Einheit Volumen der mobilen Phase in der effektiven Volumenanteil Фeff größer desto schneller ist die Rate der Energiedissipation, je kleiner die Viskosität η, η die Фeff und umgekehrt der Anteil der Feststoffgehalt Фs. Deformiert durch äußere Gewalt im System, oder mobil, können die Partikel nicht zwischen der Flüssigkeit Region fließen, dieser Teil des Systems, was einer Zunahme des Volumens der Feststoffgehalt, so dass eine einzige große Leere füllen System von Teilchen, die Viskosität des Zusammensetzung System größer. (Www.hzbst.com) Mit Partikelgröße, die großen Partikel wie die Lücke zwischen den kleinen Teilchen, reduziert nicht nur die Porosität, sondern auch die Lücke in der Flüssigkeit aus, die effektive Volumenanteil Фeff Durchfluss erhöht gequetscht, das Volumen mit niedriger Viskosität, beschreibt Maron-Pierce Gleichung dieser Beziehung: